Конструкционные элементы
Прямые балки, кровельные элементы и компоненты деревянных стен. При подаче через станок ключевыми являются сечение и длина.
Oikos XS ↓SCM / CNC-СТАНКИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Деревянное строительство.
Точность для крупных элементов.
CNC-станки для конструкционной древесины, крупных CLT-панелей и клеёных балок. Узнайте об обработке, шлифовании и программной подготовке и выберите технологию в зависимости от геометрии и размера элемента.
Официальная страница ↗
ТРИ РАЗНЫЕ ЗАДАЧИ
Сначала элемент.
Затем нужная рабочая зона.
Крупные панели
CLT-стены и потолки с проёмами, пазами и соединениями. Важны доступ головы, зажим и вся поверхность панели.
Area и шлифование ↓Клеёные балки и арки
Крупные прямые или изогнутые клеёные элементы требуют иной расстановки опор и иного пространства для обработки.
Area GL ↓ВЫБРАННЫЕ СИСТЕМЫ SCM
От компактных сечений
до крупных конструкций.
ВЫБРАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Oikos XS / конструкционная древесина
Обрабатывающий центр для массивных и клеёных плоских конструкционных элементов. Подающая система направляет элемент через зону обработки; пятиосевой узел Revolver доступен в обеих версиях, а дополнительная голова Flex-5 — в XS 650.
Maestro lab beam&wall поддерживает подготовку операций, а Maestro active beam&wall обеспечивает управление на станке. Выбор исполнения зависит от сечений, длины и требуемых соединений.
- XS 450 / максимальное сечение
- 450 × 240 mm
- XS 650 / максимальное сечение
- 650 × 310 mm
- Минимальная длина элемента
- 1.300 mm
- Максимальная длина, в зависимости от исполнения
- 6 / 10 / 13,5 / 16 м
ВЫБРАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Area / обработка больших панелей
Пятиосевой центр с подвижным порталом для CLT-панелей и крупных конструкционных элементов. Операции включают формирование проёмов, обрезку и изготовление соединений на уже изготовленной панели.
Большая рабочая зона полезна только при правильно организованных зажиме, доступе инструмента и обращении с элементом. Программа beam&wall поддерживает подготовку и моделирование; расположение элементов адаптируется к выполнению.
- Area / максимальная ширина
- 4.500 мм
- Area / максимальная длина
- 50.000 мм
- Area / толщина заготовки
- до 360 мм
- Электрошпиндель
- 30 кВт
КРУПНЫЕ КЛЕЁНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Area GL / прямые балки и арки
Пятиосевой центр для обработки прямых или изогнутых клеёных балок. Здесь также речь идёт об обработке уже изготовленного клеёного элемента; склеивание и прессование — отдельные процессы.
Различные опоры позволяют адаптироваться к геометрии. Maestro lab beam&wall и Maestro active beam&wall связывают программную подготовку и выполнение обработки.
- Рабочая зона
- до 60 м длины / до 5 м ширины
- Толщина на опорных рейках
- до 400 мм
- Толщина на вакуумных захватах
- до 550 мм
- Электрошпиндель / инструменты
- 30 кВт S1 / 15 позиций
КАЛИБРОВАНИЕ И ШЛИФОВКА CLT
DMC system XL / поверхность большой панели
Широколенточная система для обработки поверхности панелей из перекрёстно-клеёной древесины. Калибрование предназначено для достижения требуемой толщины, а шлифование подготавливает поверхность. Место этой операции в производстве определяется в зависимости от изготовления панели и требований конечного изделия.
Модульная конструкция позволяет комбинировать агрегаты для верхней и нижней стороны. Исполнение может включать калибровочный валец, сегментированную шлифовальную колодку EPICS и поперечный шлифовальный агрегат. Их выбирают в зависимости от требуемого съёма материала, поверхности и состава панели.
- Рабочая ширина
- 3.700 мм
- Максимальная толщина панели
- 500 мм
- Скорость роликовой подачи
- 2–10 м/мин
- Продольная шлифовальная лента
- 3.720 × 3.250 мм
- Поперечная шлифовальная лента
- 300 × 14.100 мм
Минимальная толщина заготовки и допустимый способ обработки зависят от конфигурации станка. Различия в данных каталога и портала проверяются для выбранной конфигурации.
Maestro active sand / управление шлифованием
Через консоль eye-M оператор задаёт параметры обработки и управляет процессом шлифования. Этот интерфейс предназначен для шлифования; подготовка конструкционной обработки на CNC-центрах AREA и OIKOS использует семейство beam&wall.
Шлифование — это самостоятельный технологический этап.
Ширина DMC system XL составляет 3.700 мм. Поэтому большая рабочая зона CNC-центра ещё не означает, что любую его панель можно обрабатывать и на этом шлифовальном станке. Необходимо согласовать размеры элементов, последовательность операций, подачу и обращение.
MAESTRO / BEAM & WALL
От конструктивного проекта
до проверенной CNC-программы.
Проектирование деревянной конструкции, подготовка обработки и управление станком — взаимосвязанные задачи. Программное обеспечение помогает передавать данные между ними, а человек определяет требования и проверяет подготовку.
ПОДГОТОВКА / ОФИС ИЛИ КОНСОЛЬ
Maestro lab beam&wall
По данным конструктивного проекта подготавливает обработку для CNC-центров AREA и OIKOS. Не заменяет статический расчёт или проектирование здания.
- Импорт проекта: BTL/BTLX переносит геометрию элементов и данные о соединениях. Поддерживаемый формат и его версия проверяются с вашей CAD-программой.
- Инструменты и стратегии: программная подготовка связывает требуемую обработку с подходящим инструментом и способом выполнения. Специалист по подготовке может скорректировать стратегию.
- 3D-моделирование: помогает проверить обработку и возможные столкновения с моделью станка, инструментов и зажимных устройств. Также полезно для проверки отдельной операции.
- CNC-программа: из проверенной подготовки формируются данные для выполнения на соответствующим образом настроенном станке.
ВЫПОЛНЕНИЕ / НА СТАНКЕ
Maestro active beam&wall
Операторский интерфейс связывает подготовленные программы с повседневной работой оператора. Понятная консоль облегчает выбор следующей работы и контроль производства.
- Список производства: обзор программ, редактирование списка обработок и выбор следующего элемента.
- Запуск и контроль: оператор открывает подготовленную программу, проверяет условия и управляет циклом станка.
- Отчёты: обзор производства по программе, пользователю или смене в зависимости от доступных функций.
- Роли пользователей: Права доступа и отображение настраиваются в соответствии с задачами каждого пользователя. Поэтому оператору и подготовщику не требуются одинаковые обязанности.
EN ELEMENT / ОТ ДАННЫХ К СТАНКУ
01 / 04
Из конструкции мы получаем данные элемента.
Экспорт BTL/BTLX переносит геометрию и описание обработки. Подготовщик проверяет, правильно ли считаны элементы и соединения.
Результат: элемент с обработками для программной подготовки.
Что это означает для следующего заказа?
Когда вы получаете изменённый элемент из конструкторской программы, заново подготавливайте и проверяйте обработки. Сохранённые стратегии служат отправной точкой, поэтому не нужно заново подготавливать каждую деталь на консоли станка. Мы подбираем программное обеспечение и обучение с учётом вашей продукции и организации работы.
Балкам и панелям требуется разная подготовка.
Для балок мы также рассматриваем продольное распределение заготовок из необработанных балок. Для панелей важна двумерная раскладка. Место, где выполняется оптимизация в CAD/CAM-подготовке или в управляющей программе, зависит от используемого поколения и конфигурации; мы проверяем это на фактическом экспорте вашего проекта.
Симуляция является частью проверки программы и не заменяет процедуры безопасности на станке. Лицензии для подготовки в офисе или на консоли, подключение, инструменты и возможности оптимизации определяются для выбранного станка.
Смотрите показ beam&wall ▷Программное обеспечение в каталоге AREA ↗SCM · официальное описание программы ↗
Каталог AREA и приведённое ниже демонстрационное видео также показывают предыдущую генерацию Maestro beam&wall. Они предназначены для понимания процесса; внешний вид интерфейса и функции отличаются в зависимости от версии.
ВИДЕО / SCM
Посмотрите реальную работу.
Отобранные общедоступные ролики SCM из материалов Partners. Проигрыватель YouTube загружается после вашего выбора.
Oikos XS / конструктивные элементы
Показ подачи и обработки конструкционного бруса.
Открыть на YouTube ↗Area GL / крупные клеёные балки
Показ нового центра для прямых и криволинейных клеёных элементов.
Открыть на YouTube ↗Maestro beam&wall / подготовка
Публичная демонстрация принципа программной подготовки; внешний вид интерфейса зависит от поколения.
Открыть на YouTube ↗DMC system XL / CLT
Шлифование больших поверхностей как отдельный процесс в производстве.
Открыть на YouTube ↗МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
Больше данных. Выбранные каталоги.
Oikos XS / обзор
Более подробная презентация базовой версии. Для XS 650 используйте специальный материал.
Area / обзор семейства
Программа портальных центров. Для более нового Area GL мы также используем актуальные данные модели, представленные выше.
DMC system XL
Калибровка и шлифование CLT, верхние и нижние агрегаты, управление Maestro active sand и технические данные. Выпуск 05/2024 · английский · PDF, 1,5 MB.
Каталоги на английском языке представляют программу производителя. Оснащение, размеры и программные возможности зависят от выбранного исполнения; конкретная конфигурация подтверждается предложением.
ARHAR / ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Начнём с вашего изделия.
Укажите тип элемента, максимальные размеры, пример соединения и ожидаемое количество. Для более крупных элементов мы также включаем подачу, подвод, выгрузку и последующие операции обработки.
Обсудим ваше решение ↗
В запросе сохраняется информация об исходной странице.